很多用戶企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不平整等現(xiàn)象，排除數(shù)控等離子切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面因素，用戶在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也會(huì)影響實(shí)際切割效果，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司從事多年數(shù)控切割機(jī)設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)，下面將以實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)影響等離子數(shù)控切割機(jī)切割效果的因素，和廣大用戶企業(yè)交流一下：

①. 切割速度
      以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

②. 電極內(nèi)縮量
      所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

③. 空載電壓和弧柱電壓
      等離子切割機(jī)，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。

 ④. 氣體流量
       增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使數(shù)控等離子切割機(jī)切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。

 ⑤. 割嘴高度
    割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。