現(xiàn)今數(shù)控切割機做為各類鋼材的自動切割下料設(shè)備，以其上佳的切割精度與切割速度，越來越多的客戶喜愛使用數(shù)控切割機。
   數(shù)控切割機設(shè)備的選型購買，不同企業(yè)的看法或許不同，有人認為很復(fù)雜很麻煩，有人則認為很簡單很清楚。武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司在多年的數(shù)控切割機設(shè)備銷售中總結(jié)認為，數(shù)控切割機選型關(guān)鍵不在于您聽到什么，而在于您需要什么。 

   其實這句話也是我們經(jīng)常向客戶申明的以企業(yè)加工需求為導(dǎo)向決定數(shù)控切割機購買要求。但真正能做到這一點的企業(yè)卻并不是很多，比較常見到的現(xiàn)象就是，企業(yè)決策人在通過朋友、客戶或者其他渠道了解到一些數(shù)控切割機相關(guān)知識，并在設(shè)備購買時堅持要按此一兩點要求落實設(shè)備配置，對于銷售人員的建議反而不相信。比如進口套料軟件、進口伺服系統(tǒng)、高端數(shù)控系統(tǒng)，在問到設(shè)備購買后的主要用途時，卻只是簡單的抽條切割使用。 

   我們并不堅持認為銷售人員的建議一定是合適和正確的，事實上隨這近年來不少山寨品牌的大量涌入，數(shù)控切割機行業(yè)也面臨著行業(yè)信譽流失的現(xiàn)象和問題，但站在用戶的角度，完全固執(zhí)認為通過個人渠道了解的信息的唯一性而忽視實際需求，往往會帶來很多不必要的浪費。 

   下面武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司將從四個方面為大家簡要分析一下關(guān)于數(shù)控等離子切割機的選型要求，希望能給大家一些啟發(fā)和幫助。 

   1、確定你最通常要切割的金屬的厚度 

   需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數(shù)的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應(yīng)該考慮低電流的等離子切割機。還有，盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質(zhì)量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結(jié)果，還會殘留無用的金屬殘渣。每臺機器都會有設(shè)定的最佳切割厚度范圍——要確保設(shè)定是適合你的要求的。總的來說，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎(chǔ)上乘上60%，這樣才是這臺設(shè)備正常切割的厚度(可以保證切割效果)。當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話切割效果和切割速度也就下降了。 

   2、選擇設(shè)備的負載持續(xù)率 

   如果你是要進行長時間的切割或者自動設(shè)定的切割，確保檢查機器的工作負載持續(xù)率。負載持續(xù)率簡單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時間。工作負載持續(xù)率通常是以10分鐘為一個標準按百分比來確定的。舉個例子。100安培的電流60%的工作負載循環(huán)是指你可以在100安培的電流輸出下持續(xù)的切割6分鐘(按10分鐘為100%)。工作負載循環(huán)越高，你可以持續(xù)切割的時間就越長。 

   3、這種機器能否提供在高頻啟動的選擇 

   大多數(shù)等離子切割機都會有一個引導(dǎo)弧，利用高頻來引導(dǎo)電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子設(shè)備，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。 

   4、損耗和壽命 

   等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器，應(yīng)該是使用耗材最少的。一般情況下等離子數(shù)控切割機都是前期投資大后期投資小的一種切割設(shè)備，但是有兩種是更換頻率最大的，那就是電極和噴嘴。

   然后也要考慮數(shù)控等離子切割機配套數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件，數(shù)控系統(tǒng)中硬件配置決定了數(shù)控切割機和數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制 軟件控制數(shù)控切割所需要的各種切割工藝和運動控制方式，保證數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量。而編程軟件能有效提高原材料的利用率，大大節(jié) 省原材料。